影響鋁合金殼體零件陽極氧化表麵質量的原因-188bet如何安装

    隨著社會的發展，科技技術的進步，設備廠家對鋁合金殼體零件的內在質量外觀要求越來越高。為了滿足日益提高的內在質量和外觀要求，加工廠家通過各種辦法提高鋁合金殼體零件的內在質量和外觀質量。在生產實踐中，往往通過陽極氧化表麵處理工藝提高188bet体育博彩在线 的外在質量。陽極氧化處理後bet188金宝搏官网下载 零件表麵可以生成一層具有一定厚度 、強度且及其美觀的陽極氧化膜。通過電子顯微鏡觀察，可以發現陽極氧化膜的結構為蜂窩狀 , 且中心有一個與鋁基體表麵垂直生長的微孔, 呈現出其他表麵處理中看不到的造型之美 。再對陽極氧化膜進行電解著色後封孔 ,即可得到獨特精美的顏色 。陽極氧化膜性能穩定, 長期耐用 ，因此，陽極氧化是當前鋁合金殼體零件生產加工中的到普遍應用。

    陽極氧化工藝可在鋁合金殼體零件表麵形成一層具有一定厚度 、強度並具有一定特性的膜, 不改變零件原來形狀 。為了得到極具美感的外觀 , 要求在陽極化處理前的零件表麵要達到一定的光潔度 、表麵清洗幹淨無其他雜質 。
    但在鋁合金殼體零件陽極氧化過程中由於多種因素導致氧化膜出現不均勻，陽極氧化效果不理想的現象。

    研究結果表明，影響陽極氧化膜質量的因素在以下幾個方麵：鋁材中合金化學成分的影響。為改善鋁合金的力學性能和化學性質 , 通常在鋁中添加少量的銅 、矽 、鐵。在進行堿侵蝕處理後鋁首先被溶解 ,而銅 、矽和鐵則留在表麵形成 “灰 ”, 導致陽極氧化膜不均勻 , 影響氧化膜的反射率 、顏色和耐蝕性。鋁材中外來雜質的影響 。在軋製中產生的 “金屬亮紋 ”、“尾端痕 ”、“條痕 ”在陽極氧化後變得明顯。軋製加工過程的影響 。經軋製後鋁的晶粒尺寸和形狀發生變化 , 再經堿侵蝕處理後由於擇優侵蝕使得其表麵粗糙 , 影響氧化膜的質量。熱處理的影響 。在失效處理時由於主要以優化力學性能為主 ,其晶粒尺寸變化較大 , 不利於生產出均勻的陽極氧化膜。模具的影響 。模具表麵的粗糙度直接影響擠壓鋁型材表麵的粗糙度。

 由於陽極氧化處理前的鋁合金殼體零件存在缺陷和雜質,在進行表麵陽極化處理時 ,會導致表麵的電流不均勻,電解液流動速度快慢不等 ,致使陽極化處理的表麵出現不均勻的狀態 ,形成及明顯的黑色條紋。由於在陽極氧化處理的表麵存在雜質 ,使陽極氧化膜不均勻, 影響氧化膜的反射率 、顏色和耐蝕性 ,直接影響陽極氧化處理的質量。過高的鎂則影響膜的透明度;過高的矽會使膜的顏色由無色透明經灰色 、紫色最後變為黑色。色澤發暗, 不光鮮, 且降低陽極氧化膜與基體的結合能力 ,在膜的表麵產生龜裂紋 。研究表明，鋁合金殼體零件本身存在條痕缺陷和雜質 ,造成陽極化表麵處理後有的地方出現黑色條紋,色澤發暗不光鮮 ,直接影響bet188金宝搏官网下载 的美觀 。
　  由於處理前的鋁合金殼體零件存在雜質，堿洗後未及時徹底清除，在軋製過程中產生的 “條痕”缺陷在拋光處理時未徹底清除，致使在進行表麵陽極氧化處理時電流不均勻，造成氧化膜表麵出現黑色小點和有一定方向的銀色和黑色相間的流線型條紋條紋 。
　  為了提高鋁合金殼體零件表麵質量，在進一步優化陽極氧化工藝的同時，必須做好氧化處理前鋁合金殼體零件內外質量檢驗，嚴把鋁材成分、軋製生產、熱處理過程和模具等環節的質量關，為陽極氧化提供質量良好的鋁合金殼體零件，為確保陽極氧化質量奠定堅實基礎。
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